如果羅茨油泵出現(xiàn)外漏情況應(yīng)如何解決？

泵的運動間隙，間隙過大，內(nèi)漏增加；間隙過小，摩擦增大。羅茨油泵漏油使大量的液壓能變成熱能，促使油溫升高、工作條件惡化。羅茨油泵的漏油可分為內(nèi)漏和外漏兩種，內(nèi)漏使羅茨油泵的輸出流量減小，壓力升不高，而外漏除以上弊病外還污染環(huán)境，所以要減小內(nèi)漏，避免外漏。安裝時，泵體裝反，使出油口接通卸荷槽?；蛘咴谠囖D(zhuǎn)對，轉(zhuǎn)向搞錯，軸上的油封被擊穿而引起外漏。這是因為羅茨油泵的進油口通過回油通道與油封相連。當泵反轉(zhuǎn)時，進油口變成了排油口，壓力油通過回油通道而擊穿油封，或?qū)⒂头鉀_出羅茨油泵體形成外漏。這應(yīng)該，糾正轉(zhuǎn)向，并替換新的油封。

羅茨油泵的工作原理--我知道在泵腔內(nèi)，有二個“8”字形的轉(zhuǎn)子相互垂直地安裝在一對平行軸上，由傳動比為1的一對齒輪帶動作彼此反向的同步旋轉(zhuǎn)的運動。在轉(zhuǎn)子之間，轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁之間，保持有相應(yīng)的間隙，可以實現(xiàn)高轉(zhuǎn)速運行。由于羅茨油泵是一種沒有內(nèi)壓縮的真空泵，通常壓縮比很低，故高、中真空泵需要前級泵。羅茨油泵的限度真空除取決于泵本身結(jié)構(gòu)和制造精度外，還取決于前級泵的限度真空。為了提高泵的限度真空度，可將羅茨油泵串聯(lián)使用。

造成羅茨油泵外漏的原因：

（1）前后羅茨油泵蓋上的回油孔被堵，或加工時此孔未被鉆通。這需要清洗或鉆通。

（2）羅茨油泵蓋與密封圈配合過松形成漏油，這可通過調(diào)整間隙來解決。

（3）軸封唇口被主軸鍵槽劃傷或骨架彈簧脫落。這可以較換油封或重新安裝。

（4）零件密封面劃傷嚴重。應(yīng)對密封面重新研詹一劃痕。

（5）油封溝槽內(nèi)徑過小或溝槽倒角太小，使油封裝斜了，而導(dǎo)致漏油。應(yīng)檢查溝槽尺寸，按規(guī)定加工溝槽或倒角。

（6）軸倒角處太粗糙或倒角太小，使密封件唇口翻卷，應(yīng)檢查粗糙度或倒角。在裝配時，應(yīng)在倒角處打上油脂。

（7）密封件在高溫下使用過久、或密封件膠質(zhì)不好、或裝配不當失去彈性造成外漏，均需較換密封件。

一般情況下，羅茨油泵工作2000小時后應(yīng)進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個羅茨油泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子，旋片，彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新羅茨油泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長換油期限。經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時替換新油，羅茨油泵工作正常。向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標的中心線處，潤滑油應(yīng)及時較換或補充。檢查羅茨油泵管路及結(jié)合處有沒有松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動羅茨油泵，試看羅茨油泵是否靈活。

一般來說，羅茨油泵具有在較寬的壓強范圍內(nèi)有較大的抽速的特點，起動快，能立即工作，對被抽氣體中含有的灰塵和水蒸氣不敏感，振動小，轉(zhuǎn)子動平衡條件較好，沒有排氣閥，可以說，羅茨油泵是一種沒有內(nèi)壓縮的真空泵，通常壓縮比很低，故高、中真空泵需要前級泵。羅茨油泵的限度真空除取決于泵本身結(jié)構(gòu)和制造精度外，還取決于前級泵的限度真空。為了提高泵的限度真空度，可將羅茨油泵串聯(lián)使用。